2020年（nián），企業管理部圍繞公司發展目標，立足部門職責，充分發揮團結協作、幹事創業的拚搏精神，努力促進企業管理水平提升和業務發展，各項工（gōng）作取得了優異成績。 

    強化（huà）集團（tuán）管控，確保戰略落（luò）地（dì）。組織編製集團管控方案，合理劃分管控界（jiè）麵，積極探索適合企業實際（jì）的集團管控（kòng）模式；整合工程設備（bèi）、物資采購等職能，提升組織運行（háng）效率；依據內外部（bù）環境變（biàn）化（huà），組織編製（zhì）未（wèi）來5年發展戰略，開展年度生產經（jīng）營計劃（huá）及組（zǔ）織績效評價，優化（huà）組織績效考核原則，為公司戰略落地（dì）提供（gòng）保障。 

    狠抓信息化項目實施，推進製度流程建設。製定信息化發展規劃，實現ERP等信息係統上線運行，梳（shū）理和優化采銷及貿易業務流程，實現係統之間數據聯動及關鍵點控製；創新（xīn）信息化項目管理方式（shì），成功解決（jué）業務和財務數據核對問題（tí），建立問題反饋機製，實現項目閉環管理；實現總部（bù）網絡多線路接入以及總部與各基地之間的網絡直連，保證集團公司網絡安全穩定。 

    創新工作（zuò）方式，防（fáng）範內控風險。優化合同（tóng）管（guǎn）理，編製和推廣合同模板和簽（qiān）約手冊，製定買賣合同、法律風險指引及控製規（guī）則；持續推進安永內控谘詢（xún）項目，發布內控（kòng）流程手（shǒu）冊（cè），開展公司內部內控自評，識別和推進內控缺陷整改，不斷提升公司內控（kòng）管理水平。 

    積極協調對外關係，爭取外部（bù）支持。完成原料預處理、矽碳負（fù）極（jí）等項目的外部立項，充分挖掘政策利好空間，成（chéng）功申請山東（dōng）省新材料創新應用示範項目、山東省級工程實驗室等（děng），爭取東營市技改專項資金245萬（wàn）元。 

    2020年，環氧丙烷車間根據（jù）年度重點工作部（bù）署（shǔ），積（jī）極落實安全生產責任製，順（shùn）利完成各項工作任務，實（shí）現裝置“安、穩、長、滿（mǎn）、優”運行。 

    安全是所有工作（zuò）的前提（tí），車間全麵（miàn）落實安全生產責（zé）任製，層層排查隱患（huàn），管控風（fēng）險，有效（xiào）預防各類事（shì）故發生，實現了全年零事故的安全生產目標。 

    裝置平穩生（shēng）產（chǎn）是生產（chǎn）車間的使命，麵對2020年冬季的極寒天氣，車間全體員工緊盯現場，及時排查和整改隱患，未發生一起凍凝（níng）事故；2020年也是機（jī）遇與挑戰共存的一年（nián），麵對難得的市場機遇，全體幹部（bù）員工全力推進新工藝、新設備調試，實現了生產裝置長周期、滿負荷運轉，取得了良好的經濟效益。 

    技改工作穩步推（tuī）進，氯醇化（huà）節（jiē）能減排技術改造等項目（mù）安全投產，標誌著公（gōng）司氯醇化工藝的丙烯及氯氣單耗達到同行（háng）業領先水平；液氯儲罐及石灰渣場的建成投用，有效緩解了安全環保壓力。通過技（jì）術改造，裝置能物耗進一步降低，生產指標（biāo）得到進（jìn）一步優化，全年節約生產成本1500多萬（wàn）元。 

    此外，車間注重（chóng）人（rén）才梯隊建（jiàn）設，培養新員工15名，並（bìng）根據公司發展（zhǎn）需要，向乙腈、融創、富華等單位輸出（chū）10名優秀員工，為公司的發展壯大（dà）做出了貢獻。 

    2020年，碳酸二甲酯（zhǐ）車間認真貫徹公司十大安全理念，積極落實雙重預防體係（xì）建設，抓質量、要效益、求創（chuàng）新，順利完成了各（gè）項工作任務。 

    牢固樹（shù）立安全（quán）“紅線”意識，堅持“安全第一、預防（fáng）為主、綜（zōng）合治理（lǐ）”指導方針，完成班（bān）組安全（quán）活動學習及2020年度百日安全活動，全年隱患整改率達100%；加強員工基礎知識的培訓和學習，各專業工程師建立了相關（guān）題庫，為員工培訓和學習提供（gòng）了（le）資源，員（yuán）工基本技能水平進一步提（tí）升，同時為泉州公司輸送（sòng）了1名優秀安全管理人（rén）員和1名班長。 

    為提升DMC產品（pǐn）品質及產（chǎn）量，車間與市場質量部等部（bù）門（mén）成立聯合QC攻關小組，成功使（shǐ）DMC產品升級為2S-DMC產品，滿（mǎn）足了核心客戶的質量（liàng）要求，同時也提升了公司產品的核心競（jìng）爭（zhēng）力；為進一步降低生產（chǎn）成本，車間結合裝置（zhì）實際需求，優化中控取樣頻次，既降低了勞（láo）動強度（dù），又提高了對關鍵控製點的把控。 

    加（jiā）大技改項目（mù）實施力度（dù），進一步降本（běn）增效，裝（zhuāng）置（zhì）自控提升項目硬（yìng）件優化改（gǎi）造及軟件升級按期完成，裝置安全平穩和長周期運行進一步加強，節能效果（guǒ）明（míng）顯；碳酸酯能（néng）源綜合利用項目順利開工，在消除裝置安全隱患的同時，還回（huí）收了二氧化碳、粗品（pǐn）PO等物料，取（qǔ）得了良好的環境效益和經濟效益；此外，還根據市場需求，確定了裝（zhuāng）置提質增效項目的總體實施計劃。