激光切割加工是激光加工行（háng）業中朂量要的一項應用技術,由於具有諸多（duō）特點,已廣泛地應用於汽車、機車車（chē）輛製造、航空（kōng）、化（huà）工、輕工、電器與電子、石油（yóu）和冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，更以每年25％以（yǐ）上（shàng）的速度增長。由於（yú）我國激光工（gōng）業基礎較差，激光加工技術的應（yīng）用（yòng）尚不普遍，激光（guāng）加工整體水平與先進******相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術（shù）的不斷進步，這些障礙和不足會得到（dào）解決。激光切割技術（shù）必將成為21世（shì）紀不可缺少（shǎo）的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場，加上現代科（kē）學技術的迅猛發展（zhǎn），使得國內外科技工作（zuò）者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究，推動著激光切割技術不斷地（dì）向前發展。

　　（1）伴隨（suí）著激（jī）光器向大功率發展以及采用高性能的CNC及伺服係統,使用高功率的激光（guāng）切割可獲得高的（de）加（jiā）工速度,同時減小熱影響區和熱畸變；所能夠切割的材料板厚也格（gé）進一步地（dì）提高，高功率激光可以通過使用（yòng）Q開關或加（jiā）載脈衝波，從而使低（dī）功（gōng）率（lǜ）激光器產生出高功率激光。
　　（2）根據激光切割工藝參數的影響情況，改（gǎi）進（jìn）加工（gōng）工藝，如：增加輔助氣體（tǐ）對切割熔渣的吹（chuī）力；加入造渣劑提高熔體（tǐ）的流動（dòng）性；增加輔助能源，並改善能量之（zhī）間的（de）耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。
　　（3）激光切割將向高度自動化（huà）、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以及人工（gōng）智能（néng）運（yùn）用於激光（guāng）切割，研製出高度自動化的多功能激光加工係統。
　　（4）根據（jù）加工速度自適應地控製激光功率和激光模式或建立工藝數據庫和專家自適應控製係統使得激（jī）光切割整機性能普遍提高。以數據庫為係統核心，麵向通用化CAPP開發工具，對激光切割工藝設（shè）計所涉及的各（gè）類數據進行分析，建立相適應的數據庫結構。
　　（5）向多功能的激光加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序後的質量反饋集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。
　　（6）隨若Internet和WEB技（jì）術的發展，建立基於WEB的網絡數據庫，采（cǎi）用模糊推理機製和人工神（shén）經網絡來自動確定（dìng）激光切割工藝參數，並且能夠遠程異（yì）地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢（shì）。
　　（7）三維高精度大型數控激光切割機及（jí）其切（qiē）割工藝技術，為了滿足汽車和航空等（děng）工業的立體工件切割的需（xū）要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高（gāo）適應性方（fāng）向民（mín）展，激光切割機器人的應用範圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元（yuán）FMC、無人（rén）化和自動化方向發展。

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