激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應用及優勢有哪些呢?
(1)利用編程軟件,提高激光切割效能。激光切割(gē)能夠有效的利用編程軟件的優點,極大的提高薄(báo)板型材料的利用(yòng)率,減少材料的使用與浪費,同時減輕工人的勞動強度與力度,達到理想(xiǎng)的效果。另一方麵,優化排料的這一功能性,可(kě)以省略薄板切割(gē)的(de)開料環節,有效的降低(dī)材料的(de)裝夾,減少加工輔助(zhù)的時間。因此,促使切割方案更合理的安排,有效(xiào)的提高加工效率及材料的節省;
(2)節省產品開發周期,實現鈑(bǎn)金(jīn)零部件批量化生產。在日益發展的市場環境中,產品的開發速度即意味著市場。激光切(qiē)割機(jī)的應用,可以有效的減(jiǎn)少模具的使用數量,節省新產品的開發周期,促進其開(kāi)發的(de)速度與腳步。零(líng)件經過(guò)激光切割後的質量良好,且生產效率明顯提高,有助於小批量的生產,強而有力的保障(zhàng)了產品開發周期日漸縮短的市場氛圍,而激光切割的(de)應用可以對落料模的尺寸大小進行(háng)精準的定位,為日後的大批量生產鋪墊下堅實的基礎;
(3)減少鈑金加工工序(xù)、降低生產(chǎn)成本(běn)。鈑金加工作業(yè)中(zhōng),幾乎所有(yǒu)的板件都需要(yào)在(zài)激光切割機上一次成形作業,並進行直(zhí)接的焊接合套,所以激光切割機的應用減少了工序與工期,有效的提(tí)高(gāo)工作(zuò)效(xiào)率,能夠實現(xiàn)工人勞動強度(dù)與加工成本的雙重優化與降低,同時促進工作(zuò)環境的優(yōu)化,極(jí)大的提(tí)高(gāo)研發速度與進度,減少模具投入(rù),有效的降低成本;
激光切割技術的有效生命期(qī)長,目前在國內外(wài)超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割。市場上20mm以內的碳鋼板、10mm以內的不鏽(xiù)鋼板及亞(yà)克力(lì)、木(mù)板等非金屬(shǔ)資料切割普遍(biàn)運用激光(guāng)切割。
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